วันอังคารที่ 11 มกราคม พ.ศ. 2554

“หน้าที่และขอบเขตความรับผิดชอบของผู้ควบคุมงานเชื่อม”

         ในการผลิต ผลิตภัณฑ์ชนิดหนึ่งๆ นั้น จำเป็นต้องมีมาตรการและวิธีดำเนินการทางด้านงานประกันคุณภาพการเชื่อม ซึ่งมักจะถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานหรือกฎเกณฑ์ต่างๆ ทั้งในระดับประเทศและระดับสากล หรืออาจถูกกำหนดจากเจ้าของงานหรือลูกค้าหรือจากผู้ผลิตเอง ดังนั้น ลองมาพิจารณากันซิว่า หน้าที่และขอบเขตของผู้ควบคุมงานเชื่อมมีอะไรบ้าง
 
1.     การตรวจสอบทบทวนสัญญา (Contract review)
-         ความรู้ความสามารถในโรงงานมีความรู้ถึงหรือไม่ ?
-         มีเครื่องมือและอุปกรณ์ในโรงงานเพียงพอหรือไม่ ?
-         มีใบรับรองที่ต้องการหรือที่จำเป็นหรือไม่ ?
2.     การตรวจสอบทบทวนการออกแบบ
-         การกำหนดตำแหน่งแนวเชื่อม โดยคำนึงถึงการรับภาระ
-         การคำนึงถึงความสามารถในการเข้าถึงสำหรับการเชื่อม และการตรวจสอบ
-         การกำหนดเกรดคุณภาพที่จำเป็นของแนวเชื่อม
3.     วัสดุ
-         การกำหนดวัสดุฐานโดยคำนึงความเหมาะสมในการเชื่อม
-         การกำหนดวัสดุเชื่อม (Consumables) สำหรับการเชื่อม
-         การกำหนดข้อมูลในการสั่งซื้อ
-         การกำหนดการทำเครื่องหมายและการจัดเก็บ
4.     Subcontractor
-         การตรวจสอบความเหมาะสมของ Subcontractor
5.     แผนการผลิต
-         การกำหนด : Procedure Qualification Test
                    : Working Instructions
                    : การสอบช่างเชื่อม
                    : ลำดับการเชื่อมและการประกอบ
                    : วิธีการตรวจสอบ
                             : มาตรการด้านความปลอดภัยในการทำงาน

6.     เครื่องมือและอุปกรณ์การเชื่อม
-         เครื่องเชื่อมและอุปกรณ์
-         อุปกรณ์ช่วยงานและอุปกรณ์ช่วยในการประกอบ
7.     เทคนิคการเชื่อมในการผลิต
-         การควบคุม : การเตรียมงาน
                    : การเชื่อม
8.     การตรวจสอบ
-         การดำเนินการ และการควบคุมการตรวจสอบแบบทำลาย และแบบไม่ทำลาย
9.     การตรวจรับงานเชื่อม
-         การประเมิลผล ของผลการตรวจสอบ
-         การกำหนดความเป็นไปได้ในการซ่อมบำรุง
10.     เอกสาร (Documentation)
-         การรวบรวม : ใบรับรอง (Certifications)
                     : Instruction
                     : รายงานการตรวจสอบ (Test Reports)
-         การจัดเก็บเอกสาร
เอกสารอ้างอิง
1.     ISO 9000 (DIN EN 29000), 05.90
การบริหารงานคุณภาพและการประกันคุณภาพ : แนวทางการเลือกใช้งาน
2.     ISO 9001 (DIN EN 29001), 05.90
ระบบคุณภาพ : แบบการประกันคุณภาพในการออกแบบ / พัฒนาการผลิต การติดตั้งและการบริหาร
3.     ISO 9002 (DIN EN 29002), 05.90
ระบบคุณภาพ : แผนการประกันคุณภาพในการผลิต การติดตั้ง
4.     ISO 9003 (DIN EN 29003), 05.90
ระบบคุณภาพ : แบบการประกันคุณภาพในการตรวจสอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย
5.     ISO 9004 (DIN EN 29004), 05.90
การบริหารงานคุณภาพและหัวข้อต่างๆ ในระบบคุณภาพแนวทางการใช้
6.     DIN EN 729
ระดับของชั้นคุณภาพของโรงงาน สำหรับการเชื่อมแบบหลอมละลายวัสดุโลหะ
Part 1 : แนวทางในการเลือกใช้และการใช้งาน
Part 2 : ขอบเขตของระดับคุณภาพ
Part 3 : มาตรฐานของคุณภาพ
Part 4 : รายละเอียดของคุณภาพ
7.     DIN EN 719
ขอบเขตหน้าที่และความรับผิดชอบ สำหรับผู้ควบคุมงานเชื่อม
8.     G. Steidl, G. Kramer
การประกันคุณภาพโครงสร้างเชื่อมซึ่งออกแบบตามวิศวกรรมโครงสร้าง โดยใช้แนวทางตาม DIN EN 29000 ถึง 29004

1 ความคิดเห็น: